SMT：也稱為“貼片”，“外側(cè)安裝系統(tǒng)”（表面貼裝系統(tǒng)），在生產(chǎn)線，它是在分配器或絲網(wǎng)印刷機后配置，通過移動安裝頭安裝的外的裝置元設(shè)備是放置在準(zhǔn)確PCB焊盤。有手動和全自動控制兩種。 那么，當(dāng)高速貼片機貼片組件識別錯誤時，我們?nèi)绾畏治觯?/p>

目視檢查高速貼片機包括兩個部分，元件和光學(xué)檢查系統(tǒng)，以確定該系統(tǒng)的厚度，從而識別錯誤分析對應(yīng)于從兩個啟動。

圖1中，元件的厚度可以檢查系統(tǒng)錯誤，并且檢查元件的厚度，的側(cè)設(shè)備的問題是由在組織傳感器的線性相關(guān)性分析來檢查被安裝時，與設(shè)定厚度值的庫比較研究，可以區(qū)分時學(xué)習(xí)抽吸元件（栗片，吸力側(cè)，傾斜地吸入，吸入漏等），當(dāng)所述單元庫組的厚度與測量的值超過法律所允許的誤差范圍，發(fā)展的缺陷狀態(tài)會出現(xiàn)是厚度檢查失敗學(xué)生，導(dǎo)致電子部件的損耗，因此，我們設(shè)置正確的組件庫構(gòu)件合理臨界厚度，而業(yè)務(wù)通常也用于清潔線性傳感器技術(shù)中，為了防止灰塵，碎屑的粘附，油等影響教學(xué)設(shè)備的厚度和吸收狀態(tài)檢查。

2，視覺檢查誤差的元件，該光學(xué)識別系統(tǒng)被固定地安裝在俯視CCD成像系統(tǒng)，這是由攝像機在旋轉(zhuǎn)過程鋪放頭，以確定元件的輪廓和所述光學(xué)圖像，而相對設(shè)備位置攝像機和旋轉(zhuǎn)測量視點和記錄被發(fā)送到驅(qū)動控制系統(tǒng)中，并補償x，y坐標(biāo)和方向偏置偏差θ觀點考慮，以下優(yōu)點，即準(zhǔn)確性和靈活性，可以適用于各種形狀的設(shè)備。它有背光辨認(rèn)研究方法和前光辨認(rèn)技術(shù)方法通過兩種，前光辨認(rèn)以元件引線為辨認(rèn)可以根據(jù)，辨認(rèn)控制精度要求不受吸嘴巨細(xì)的影響，可清晰地檢查出器材的電方位，即使一個引腳躲藏于元件以及外形內(nèi)的器材PLCC、SOJ等也可準(zhǔn)確貼裝，而背光辨認(rèn)能力是以電子元件外形為辨認(rèn)企業(yè)根據(jù)，主要就是用來分析辨認(rèn)片式阻容元件和三管等，辨認(rèn)結(jié)果精度方面會受吸嘴尺度的影響。